钴酸锂是一种无机化合物，其外观呈灰黑色粉末状，应用于锂电池作为正极材料。

      传统的钴酸锂烘干采用热风烘干方式，能耗较大，且对热量温度难以控制。现在我们推荐使用连续式盘式干燥机。盘式干燥机适用于各类粉体干燥，是粉体干燥种能耗最低的一款干燥设备。在我们应用的钴酸锂烘干中，盘式干燥机应用效果最佳。

      我们为新能源客户设计的钴酸锂盘式干燥机能使原料含水量从15%干燥至0.2%以下,产量单台达到1000Kg/h。

钴酸锂盘式干燥机

      钴酸锂盘式干燥机的进料系统经过我们公司特殊设计，加料器根据钴酸锂的特性，选用螺旋加料器。加料管采用厚壁无缝316L不锈钢管内衬PO树脂，螺旋叶片连续环型焊接在搅拌轴上，轴承外置结构，轴端密封部分防止物料进入轴承；加料器进料斗内部设置搅拌装置防止架桥对湿物料进行预破碎；且由于进料较大，在上部设计布料盘，利用整体刮片分散物料均匀落入一层干燥盘。热源采用蒸汽/导热油，能耗低。整机占地小，环保无污染。

钴酸锂盘式干燥机工作原理如下：

      待干燥的钴酸锂原料由加料器连续地落到盘式干燥机内部的第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。同时，底部空心圆盘可以通入冷却介质，使钴酸锂干燥、冷却两个工序一次性完成。从底层排出的干物料即可直接包装。

      总体而言，钴酸锂盘式干燥机具有调控容易、适用性强、操作简便、操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求、安装方便、占地面积小等特点。其中每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对钴酸锂进行加热或冷却，温度控制准确、容易；且钴酸锂物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。